7. LẮP ĐẶT HEAT EXCHANGER
7.1 Mở gói
Tất cả các Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm đệm được phân phối vào các pallet gỗ và được bọc trong nhựa bọc co ngót và được giữ vào pallet bằng dây đai nhựa.
Trước khi mở gói phải được kiểm tra để đảm bảo rằng không xảy ra hư hỏng trong quá trình vận chuyển.
Bộ trao đổi nhiệt nên được nâng lên bằng cách sử dụng dây treo và cùm thích hợp được kết nối với các lỗ nâng nằm trên các tấm khung. Bộ trao đổi nhiệt nhỏ hơn (kiểu UKE-1 & 2) có thể được nâng vào vị trí bằng tay.
Trọng lượng của bộ trao đổi nhiệt có thể được tìm thấy trên Datasheet.
Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm thẳng đứng có trọng tâm cao và có thể bị đổ. Cần hết sức cẩn thận để điều này không xảy ra sau khi giải nén và trước khi cài đặt.
Không bao giờ nhấc bộ trao đổi nhiệt bằng các kết nối hoặc đinh kết nối vì điều này có thể dẫn đến hư hỏng các kết nối và các tấm bên trong.
7.2 Vứt bỏ vật liệu đóng gói
Việc thải bỏ tất cả các vật liệu đóng gói là trách nhiệm của người mua. Pallet gỗ có thể được tái sử dụng hoặc tái chế. Nhựa nên được tái chế.
7.3 Yêu cầu về không gian
Điều rất quan trọng là phải chừa đủ không gian cho mỗi bên và phía trước bộ trao đổi nhiệt để nó có thể hoạt động hiệu quả.
Mỗi bên phải để lại tối thiểu 1m để có thể tiếp cận các bu lông buộc và tháo các tấm truyền nhiệt.
Nên để khoảng cách ít nhất bằng chiều dài của bu lông buộc ở phía trước tấm đầu của bộ trao đổi nhiệt để cho phép siết chặt và rút bu lông.
7.4 Kiểm tra cài đặt trước
• Đảm bảo rằng đường ống được kết nối với bộ trao đổi nhiệt được xả sạch và không có vật lạ.
• Kiểm tra xem tất cả các bu lông buộc của bộ trao đổi nhiệt đã được vặn chặt chưa và gói tấm có được đặt ở đúng kích thước “A” hay không.
• Các van an toàn phải được lắp đặt phù hợp với các quy định của địa phương.
• Lắp đặt các lỗ thông hơi trong đường ống để loại bỏ không khí ra khỏi bộ trao đổi nhiệt.
• Để tránh búa nước, không sử dụng van tác động nhanh.
• Các van cách ly phải được cung cấp trên tất cả các kết nối để có thể mở bộ trao đổi nhiệt để bảo dưỡng mà không làm thoát toàn bộ hệ thống làm việc của đường ống.
7.5 Đường ống lên
Khi kết nối đường ống với thiết bị trao đổi nhiệt, hãy đảm bảo rằng đường ống không bị áp lực hoặc căng thẳng lên thiết bị trao đổi nhiệt. Nếu đường ống chịu rung động và / hoặc phải lắp các khớp nối mềm giãn nở nhiệt.
Kết nối có ren – Sử dụng hai mỏ lết khi gắn kết nối để đảm bảo rằng kết nối không xoay.
Nếu kết nối ren được phép xoay, nó sẽ phá hủy miếng đệm làm kín trên Tấm Khởi động bên trong bộ trao đổi nhiệt và gây rò rỉ. Nếu điều này xảy ra, bộ trao đổi nhiệt sẽ cần được tháo dỡ và thay thế miếng đệm Start Plate.
Kết nối mặt bích có lót cao su – Mặt bích phối ghép phải được bắt vít trực tiếp vào tấm đầu bằng cách sử dụng lớp lót cao su làm miếng đệm mặt bích bằng cách sử dụng các đinh kết nối đi kèm với bộ trao đổi nhiệt (tùy chọn giá bổ sung) hoặc bu lông phù hợp.
Cần chú ý để đảm bảo rằng các bu lông gắn mặt bích vào bộ trao đổi nhiệt không quá dài. Các bu lông quá lâu sẽ đi qua tấm đầu của bộ trao đổi nhiệt và làm hỏng tấm truyền nhiệt đầu tiên, yêu cầu phải tháo dỡ bộ trao đổi nhiệt để sửa chữa.
7.6 Lọc
Các hạt có đường kính tới 1 mm sẽ đi qua thiết bị trao đổi nhiệt. Nếu một trong hai chất lỏng có chứa các hạt, chúng tôi khuyên bạn nên lắp bộ lọc trước bộ trao đổi nhiệt với kích thước lưới lọc tối đa là 1,0 mm, kích thước mắt lưới 0,5 mm được ưu tiên để cho phép không đều
hình dạng hạt.
7.7 Lỗ thông hơi & Thoát nước
Phải kết hợp đủ các lỗ thông hơi và cống thoát nước vào đường ống của hệ thống để đảm bảo rằng hệ thống có thể được thông hơi và bộ trao đổi nhiệt thoát xuống khi cần thiết.
Cần có van an toàn để bảo vệ bộ trao đổi nhiệt khỏi sự giãn nở của chất lỏng khi tất cả các van đóng.
8. VẬN HÀNH
Điều quan trọng là bộ trao đổi nhiệt không bị sốc nhiệt hoặc cơ học có thể dẫn đến hỏng và rò rỉ miếng đệm.
8.1 Kiểm tra chạy thử & trước khi bắt đầu
• Kiểm tra xem bộ trao đổi nhiệt đã được lắp đúng đường ống chưa. Tham khảo tài liệu hợp đồng cho các vị trí vòi phun.
• Kiểm tra xem tất cả các bu lông buộc của bộ trao đổi nhiệt đã được vặn chặt và kích thước gói tấm có đúng hay không – Tham khảo tài liệu hợp đồng để biết kích thước “A” chính xác.
• Kiểm tra xem nhiệt độ và áp suất làm việc tối đa của hệ thống không vượt quá các số liệu được nêu trên bảng dữ liệu và bảng tên của bộ trao đổi nhiệt.
8.2 Khởi động
Khởi động mạch lạnh trước rồi đến mạch nóng. Hệ thống phải được làm đầy và thông hơi đầy đủ.
• Đóng van ngắt giữa máy bơm và bộ trao đổi nhiệt
• Mở hoàn toàn van trên đường hồi từ bộ trao đổi nhiệt
• Khởi động máy bơm tuần hoàn
• Từ từ mở van ngắt giữa máy bơm và bộ trao đổi nhiệt
• Thông gió lại hệ thống nếu cần thiết
Lặp lại thao tác trên cho mạch nóng
Khi sử dụng hơi nước làm phương tiện sưởi ấm:
• Đảm bảo rằng van hơi được đóng hoàn toàn
• Kiểm tra xem bộ trao đổi nhiệt đã thoát hết nước ngưng chưa
• Khởi động mạch lạnh
• Từ từ mở van hơi
• Kiểm tra xem áp suất và nhiệt độ của hệ thống không vượt quá thông số kỹ thuật thiết kế bộ trao đổi nhiệt
8.3 Đang hoạt động
Kiểm tra xung áp suất trong hệ thống do máy bơm hoặc van điều khiển gây ra. Các xung áp suất liên tục sẽ dẫn đến hỏng các tấm.
Kiểm tra trực quan bộ trao đổi nhiệt xem có rò rỉ không
Không được vượt quá các điều kiện hoạt động tối đa được nêu chi tiết trên bảng tên bộ trao đổi nhiệt.
8.4 Tắt máy
• Từ từ đóng van trên mạch nóng
• Tắt máy bơm tuần hoàn nóng
• Để bộ trao đổi nhiệt nguội xuống dưới 40 ° C
• Từ từ đóng van trên mạch lạnh
• Tắt máy bơm tuần hoàn phía lạnh
• Đóng tất cả các van ngắt còn lại
Nếu bộ trao đổi nhiệt phải ngừng hoạt động trong một thời gian dài, cần thực hiện những điều sau:
• Xả cả hai mặt của bộ trao đổi nhiệt
• Tùy thuộc vào chất lỏng, bộ trao đổi nhiệt nên được rửa sạch sau đó làm khô
• Bôi trơn các bu lông buộc
• Nới lỏng các bu lông thanh giằng để kích thước A ở mức tối đa + 10%. Điều này làm giảm áp lực lên các miếng đệm để giúp chúng vẫn đàn hồi.
• Nếu bộ trao đổi nhiệt được ngắt kết nối khỏi hệ thống đường ống, các đầu nối phải được che lại
• Che gói đĩa bằng một tấm nhựa đen
9. Bảo trì BỘ TRAO ĐỔI NHIỆT
Rất khó để xác định chính xác tần suất tháo dỡ bộ trao đổi nhiệt và việc làm sạch các tấm này sẽ phụ thuộc vào loại chất lỏng và điều kiện vận hành.
Nếu bộ trao đổi nhiệt đang đạt được hiệu suất nhiệt và áp suất giảm như theo biểu dữ liệu thì chúng tôi khuyên bạn nên để thiết bị một mình. Chúng tôi không khuyên bạn nên mở bộ trao đổi nhiệt chỉ để xem vì điều này có thể làm thay đổi các miếng đệm và dẫn đến
bị rò rỉ khi thiết bị được lắp ráp lại.
Hiệu suất nhiệt giảm và áp suất giảm là dấu hiệu cho thấy các tấm trong bộ trao đổi nhiệt đang trở nên bẩn và cần được làm sạch.
Bộ trao đổi nhiệt nên được kiểm tra bằng mắt thường xuyên để phát hiện các dấu hiệu rò rỉ. Nếu phát hiện rò rỉ giữa hai tấm, hãy đánh dấu vị trí của nó bằng bút dạ để có thể dễ dàng tìm thấy sau khi tháo bộ trao đổi nhiệt.
Sau một thời gian dài sử dụng, các miếng đệm có thể phải thay thế.
9.1 Vệ sinh tại chỗ (CIP)
Làm sạch CIP có thể được thực hiện nếu cặn trên các tấm hòa tan và bộ trao đổi nhiệt không bị tắc hoàn toàn.
Nhà cung cấp dung dịch tẩy rửa cần được tư vấn để đảm bảo rằng dung dịch được đề xuất không làm hỏng các tấm & miếng đệm truyền nhiệt
Tốc độ lưu thông CIP phải càng cao càng tốt và tối thiểu phải bằng tốc độ lưu thông quá trình với chất lỏng làm sạch được lưu thông trong ít nhất 30 phút.
Sau khi làm sạch bộ trao đổi nhiệt nên được rửa kỹ bằng nước sạch trong ít nhất 10 phút.
9.2 Xả ngược
Nếu sợi hoặc các hạt lớn có trong chất lỏng quá trình, chúng có thể tích tụ ở đầu vào của mỗi tấm, dẫn đến tắc nghẽn cổng vào.
Xả ngược có thể là một phương pháp thành công hoặc loại bỏ mảnh vụn này.
Việc lắp đặt bộ lọc trước bộ trao đổi nhiệt nên được xem xét để giảm tần suất xả ngược cần thiết.
9.3 Chất tẩy rửa làm sạch
Dầu, mỡ & sáp: Chất tạo nhũ (Jizer, Gunk). Kerosene Gasket Keo Acetone Về các cặn bẩn khác, vui lòng tham khảo ý kiến chuyên gia làm sạch để có chất tẩy rửa phù hợp nhất.
Đảm bảo rằng bất kỳ chất tẩy rửa nào được sử dụng đều tương thích với vật liệu tấm và miếng đệm.
Không bao giờ được sử dụng Axit clohydric hoặc Axit flohydric vì các tấm sẽ bị hỏng.
Sau khi sử dụng bất kỳ loại chất tẩy rửa nào, rửa kỹ bằng nước sạch.
9.4 An toàn
Luôn sử dụng ủng, găng tay và kính an toàn khi xử lý đĩa và dung dịch tẩy rửa. Nên đeo mặt hoặc mặt nạ phòng độc nếu chất lỏng bên trong bộ trao đổi nhiệt dễ bay hơi hoặc độc hại.
9.5 Mở thiết bị trao đổi nhiệt
• Tắt bộ trao đổi nhiệt như chi tiết trong phần 6.4
• Để bộ trao đổi nhiệt nguội xuống dưới 40⁰C
• Kiểm tra xem bộ trao đổi nhiệt không bị áp suất
• Xả bộ trao đổi nhiệt xuống
• Loại bỏ bất kỳ mảnh vụn nào trên đỉnh của gói đĩa bằng bàn chải hoặc đường dẫn khí
• Làm sạch Bu lông Tie và tra dầu nhẹ vào các ren
• Tháo các bu lông buộc theo trình tự bắt đầu với các bu lông trên và dưới (Số 1).
Đảm bảo rằng Tấm theo dõi vẫn song song với Tấm đầu trong suốt quá trình hoạt động.
Trình tự nới lỏng – Số 1 đầu tiên
• Đẩy lại tấm follower để có quyền thao tác vào các tấm truyền nhiệt
• Cẩn thận tách các tấm truyền nhiệt để tránh làm hỏng các miếng đệm
• Khi tháo các tấm, hãy đánh số bằng bút dạ để giữ đúng thứ tự và hướng
CẢNH BÁO – Đối với các kiểu máy trong đó tấm khung được hỗ trợ bởi thanh khung dưới với thanh khung trên cùng hoạt động như một thanh dẫn hướng, sẽ có nguy cơ gói tấm có thể rơi trở lại khi tấm truyền nhiệt được di chuyển. Cần cẩn thận khi kéo lại Tấm truyền nhiệt để đảm bảo rằng Gói đĩa vẫn ở đúng vị trí. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các bộ trao đổi nhiệt cao hơn.
9.6 Làm sạch tấm
Dùng bàn chải mềm chà nhẹ. Không bao giờ sử dụng bàn chải sắt, len thép hoặc giấy nhám để làm sạch các tấm bằng cơ học.
Tham khảo phần 9.3 để biết chất lỏng làm sạch chính xác hoặc tham khảo ý kiến của chuyên gia làm sạch. Chú ý không làm hỏng gioăng trong quá trình vệ sinh.
Các đĩa phải được rửa kỹ bằng nước ngọt sau khi làm sạch.
Sau khi làm sạch, kiểm tra xem có bất kỳ hư hỏng hoặc biến dạng tấm nào không. Nếu điều này xảy ra, tấm sẽ cần được thay thế.
9.7 Thay thế miếng đệm
Tất cả các vòng đệm dòng chảy và tấm cuối là loại treo không keo. Những thứ này rất dễ lắp đặt nhưng cần chú ý rằng miếng đệm không bị bung ra trước hoặc trong khi lắp đặt các tấm trở lại bộ trao đổi nhiệt.
Tấm bắt đầu có một miếng đệm được dán lên để che tất cả các lỗ cổng. Vòng đệm tấm bắt đầu được thực hiện bằng cách cắt giảm hai vòng đệm dòng chảy tiêu chuẩn và loại bỏ các mấu treo.
Keo dán miếng đệm cần phải không có clo và công việc được thực hiện trong thông gió tốt là sử dụng găng tay.
Keo dán miếng đệm thích hợp: Pliobond 20 hoặc 30, Bostik 1782, 3M EC 1099, Scotch Grip 847
9.8 Lắp đặt lại tấm
Trước khi lắp các tấm trở lại khung, hãy đảm bảo rằng chúng đã khô sạch và không dính dầu mỡ sẽ làm cho các tấm bị trượt dẫn đến sai lệch.
Các miếng đệm cũ hoặc bị hỏng nên được thay thế.
Lắp tấm phù hợp với Tấm trình tự tấm, đảm bảo rằng các miếng đệm phải đối mặt với tấm đầu. Nếu các tấm được đánh số khi lấy ra, điều này sẽ làm cho quá trình nhanh hơn và dễ dàng hơn rất nhiều.
Lắp từng tấm một. Lau mặt gioăng và mặt sau của rãnh gioăng của tấm đã lắp trước đó để đảm bảo không có bụi bẩn hoặc sạn trên bề mặt làm kín. Kiểm tra xem miếng đệm đã được đặt đúng vị trí chưa.
CẢNH BÁO – Đối với các kiểu máy trong đó tấm khung được đỡ bởi thanh khung dưới với thanh khung trên cùng hoạt động như một thanh dẫn hướng, sẽ có nguy cơ gói tấm có thể rơi trở lại trước khi Tấm theo sau được đẩy trở lại vị trí. Cần cẩn thận trong trường hợp
Gói đĩa không được hỗ trợ sẽ lật đổ trước khi Đĩa Người theo dõi được đẩy trở lại vị trí. Điều này có tầm quan trọng đặc biệt đối với các bộ trao đổi nhiệt cao hơn
9.9 Lắp ráp & Kiểm tra áp suất
• Tra dầu nhẹ vào các ren bu lông buộc. Không để dầu dính vào các miếng đệm
• Kiểm tra bằng mắt để đảm bảo rằng các miếng đệm được đặt đúng vị trí và không có kẹp treo nào bị nhô ra.
• Trượt Tấm Follower lên so với hộp tấm và lắp Bu lông Tie.
• Siết chặt bộ trao đổi nhiệt ban đầu bằng Bu lông 1, rồi đến 2 để đảm bảo rằng Tấm đầu & Tấm đỡ không bị lệch quá 10 mm.
• Khi Gói Tấm trở nên chặt chẽ hơn bằng cách sử dụng tất cả các Bu lông Tie.
• Siết chặt gói đĩa xuống kích thước “A” được nêu chi tiết trong Bảng trình tự đĩa.
• Sau khi lắp ráp, bộ trao đổi nhiệt có thể được kiểm tra thủy tĩnh đến áp suất thiết kế tối đa. Thử nghiệm phải được thực hiện từng mặt một với mặt còn lại để ngoài không khí. Thời lượng kiểm tra mỗi bên tối thiểu 10 phút.
Không siết chặt gói tấm dưới kích thước thắt chặt tối thiểu vì điều này sẽ gây ra hư hỏng cho các tấm và miếng đệm
9.10 Bảo dưỡng định kỳ
Kiểm tra định kỳ bộ trao đổi nhiệt xem có rò rỉ không. Nếu có một chút rò rỉ từ gói tấm và kích thước siết chặt lớn hơn giá trị nhỏ nhất trong nhiều trường hợp, vết rò rỉ có thể được xử lý bằng cách siết chặt gói tấm xuống đến kích thước thắt chặt tối thiểu. Điều này chỉ nên được thực hiện với bộ trao đổi nhiệt được giảm áp suất.
Nếu rò rỉ xảy ra với gói tấm được đặt ở kích thước thắt chặt tối thiểu, điều này có thể cho thấy rằng các miếng đệm đã bị hư hỏng và cần phải thay đổi.
Các Bu lông Tie nên được bôi trơn thường xuyên để chúng có thể dễ dàng nới lỏng. Đảm bảo rằng không có dầu tiếp xúc với các tấm hoặc miếng đệm.
9.11 Đặt hàng phụ tùng
Khi đặt hàng phụ tùng hoặc yêu cầu hỗ trợ kỹ thuật, vui lòng cung cấp cho chúng tôi số model & số sê-ri của bộ trao đổi nhiệt.
10. Sự cố khi chụp
10.1 Rò rỉ chất lỏng
| Vấn đề | Nguyên nhân | Giải pháp |
| Rò rỉ chất lỏng bên ngoài | Gói tấm không được thắt chặt theo đúng kích thước Sự dịch chuyển của (các) miếng đệm do xung áp suất của hệ thống hoặc cú sốc áp suất Rò rỉ lạnh. Sự thay đổi nhiệt độ đột ngột có thể tạm thời làm giảm tính chất làm kín của các miếng đệm Sử dụng lâu dẫn tới mục nát, hư hỏng | Làm giảm áp suất của bộ trao đổi nhiệt và thắt chặt xuống đến kích thước thắt chặt chính xác. Nếu gói tấm ở kích thước siết chặt tối đa thì hãy thắt chặt xuống kích thước siết chặt tối thiểu. Tắt và tháo bộ trao đổi nhiệt. Di dời (các) miếng đệm. Tìm và khắc phục nguyên nhân gây ra chấn động nếu không thiết bị sẽ bị hỏng một lần nữa. Không cần hành động. Các miếng đệm phải được niêm phong lại khi nhiệt độ đã ổn định Tháo bộ trao đổi nhiệt & thay thế các miếng đệm |
| Chất lỏng bên trong rò rỉ từ bên này sang bên kia | (Các) tấm bị nứt hoặc có lỗ Gói Tấm không được thắt chặt theo đúng kích thước. | Tháo bộ trao đổi nhiệt, xác định (các) Tấm bị nứt và thay thế. Giảm áp suất bộ trao đổi nhiệt và thắt chặt đến kích thước thắt chặt chính xác. |
| Rò rỉ xung quanh bên ngoài của kết nối ren và giữa Tấm đầu & Tấm khởi động | Kết nối đã được phép quay trong quá trình cài đặt đã làm dịch chuyển hoặc tách miếng đệm trên Tấm khởi động | Tháo bộ trao đổi nhiệt & thay thế tấm đệm khởi động. Khi lắp ráp, hãy đảm bảo rằng kết nối không bị rẽ khi kết nối nếu kết nối lại đường ống. |
| Kết nối mặt bích – Rò rỉ giữa tấm khởi động và tấm đầu | Tấm lót cổng cao su đã xuống cấp Nếu mặt bích kết nối đã được bắt vít vào Tấm tản nhiệt bằng các bu lông quá dài, chúng có thể làm thủng Tấm khởi động và khiến nó bị rò rỉ | Tháo bộ trao đổi nhiệt và lắp đặt Bộ lót cổng cao su mới. Tháo bộ trao đổi nhiệt và thay thế Tấm khởi động |
Không sử dụng Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm làm đất khi hàn. Điều này có thể gây ra tia lửa bên trong qua các tấm dẫn đến hư hỏng và rò rỉ
10.2 Đặc điểm hoạt động không đáp ứng
| Vấn đề | Nguyên nhân | Giải pháp |
| Nhiệt độ quá trình không được đáp ứng | Tốc độ dòng chảy không chính xác Nhiệt độ môi trường bảo dưỡng không theo điều kiện thiết kế. Ví dụ, nhiệt độ nước làm mát cao hơn thông số kỹ thuật Không khí trong hệ thống | Điều chỉnh tốc độ dòng chảy Điều chỉnh nhiệt độ. Nếu điều này là không thể thì có thể yêu cầu các tấm bổ sung Van xả khí |
| Giảm áp suất quá cao – Nhiệt độ quá trình chính xác | Các tấm sạch nhưng đầu vào các tấm bị chặn bởi các hạt quá lớn không thể đi qua bộ trao đổi nhiệt. | Xả ngược để loại bỏ các hạt. |
| Giảm áp suất quá cao – Nhiệt độ quá trình không đạt yêu cầu kỹ thuật thiết kế. | Sự tích tụ của bụi bẩn trên bề mặt của tấm | Làm sạch bằng cách sử dụng CIP hoặc tháo dỡ bộ trao đổi nhiệt và làm sạch các tấm theo cách thủ công |
| Giảm áp suất quá cao. Bộ trao đổi nhiệt sạch | Tốc độ dòng chảy quá cao. Đặc điểm kỹ thuật chất lỏng đã được thay đổi. Ví dụ, glycol được thêm vào khi thiết bị được thiết kế cho nước | Điều chỉnh tốc độ dòng chảy Nếu áp suất giảm cao hơn là không thể chấp nhận được thì bổ sung Các tấm sẽ cần được thêm vào bộ trao đổi nhiệt để giảm điều này. |
| Nhiệt độ quá trình không đáp ứng đặc điểm kỹ thuật thiết kế – Bộ trao đổi nhiệt sạch | Đặc điểm kỹ thuật chất lỏng đã được thay đổi. Ví dụ, glycol được thêm vào khi đơn vị được thiết kế cho nước. | Các tấm bổ sung sẽ cần được thêm vào bộ trao đổi nhiệt. |
Xin lưu ý rằng phần trên giả định rằng bộ trao đổi nhiệt được lắp ráp chính xác với các tấm theo đúng trình tự. Ví dụ: nếu Tấm kết thúc được lắp đặt một phần thông qua Gói tấm thay vì ở phần cuối, điều này sẽ dẫn đến giảm áp suất cao hơn và giảm hiệu suất nhiệt.
XEM THÊM: Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm Châu Âu – UK Heat Exchanger
XEM THÊM: Van trộn nhiệt, van chuyển hướng – van điều khiển 3 ngã Clorius DN 80 – 300mm
Mọi thông tin chi tiết về sản phẩm vui lòng liên hệ:
Mobile: 0903 710 753
Zalo: Trung Hung
Email: hung.tran@wili.com.vn
